随着5G技术的发展创新，折叠屏手机已开始导入市场并成为新兴的手机发展趋势

 

产业的发展离不开CMF（色彩、材料、工艺）随着5G技术的发展创新，折叠屏手机已开始导入市场并成为新兴的手机发展趋势三星、华为等已发布的折叠柔性OLED屏手机，目前主要采用了CPI膜(Colorless Polyimide，透明聚酰亚胺)作为保护盖板。

使用CPI膜作为折叠手机屏幕的防护材料，优点是材料价格便宜，韧性好，易于加工，缺点是多次折叠后出现明显的折痕，影响显示效果，同时表面硬度低，容易出现划痕；透明度低且长时间使用后易发黄，最重要的是不耐高温，不能在其表面进行需要高温处理的工艺。

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相较而言，超薄柔性玻璃（Ultra thin glass(UTG)）在表面平整度、耐划伤性、耐温性、对显示屏器件的冲击保护等方面先天都具有更高的性能指标，玻璃的光学特性好，环境稳定性强，表面硬度高耐刮擦，耐高温。

玻璃的优势在于较高的表面硬度，另外，其材质本身具有良好的自我修复能力，在长期反复弯折后，仍能恢复原始平整度，不存在膜类材料疲劳度的问题超薄柔性玻璃解决了折痕和划痕的问题，其透光率也高于CPI，是折叠屏手机和柔性显示屏防护面板的最佳选择，超薄柔性玻璃代替CPI为可折叠屏手机的盖板材料已经成为不可阻挡的趋势。

图片来源于网络旗滨集团于2020年10月20日公开一种玻璃的加工方法及超薄柔性玻璃的专利（专利公开号为CN 111792853 A，还未授权），通过该玻璃加工方法，可以得到超薄柔性玻璃，该玻璃加工方法包括如下步骤：

选取若干玻璃基片，将所述玻璃基片进行层叠并在相邻两所述玻璃基片之间设置粘合剂层，形成块状的叠层玻璃体；对所述叠层玻璃体进行外形加工，得到成形件；对所述成形件进行分片处理，得到成形玻璃；对所述成形玻璃进行化学强化，得到成品玻璃。

进一步地，在所述叠层玻璃体的上表面和下表面均设置保护层，得到待加工件；对所述待加工件进行外形加工，得到成形件进一步地，所述化学强化包括：对所述成形玻璃的边缘进行酸蚀强化，和/或对所述成形玻璃进行离子交换强化。

进一步地，所述对所述成形玻璃的边缘进行酸蚀强化的具体步骤包括：对所述成形玻璃的边缘涂覆强化液；所述强化液为氢氟酸、氢氟酸与盐酸的混合酸、或者氢氟酸与硫酸的混合酸的其中一种 进一步地，所述对所述成形玻璃进行离子交换强化的具体步骤包括：将所述成形玻璃置于熔盐中，在350～500℃的温度下保持2～4小时。

进一步地，在所述选取若干玻璃基片的步骤之前，还包括：提供玻璃原片；对所述玻璃原片进行减薄处理，得到玻璃基片 进一步地，所述减薄处理的具体步骤为：将玻璃原片进行清洗，然后放入蚀刻槽内通过蚀刻剂进行蚀刻处理，再进行清洗，最后烘干；其中，所述蚀刻剂按照重量百分比计，包括以下组分：35～40％的氢氟酸，15～20％的冰醋酸，2～10％的磷酸，0 .5～1％的聚二甲基硅氧烷，0 .2～0 .8％的二乙烯三胺五乙酸，其余为纯水。

进一步地，所述玻璃基片的厚度为0 .03～0 .06mm进一步地，所述粘合剂层为UV胶、水溶性油墨、石蜡、松香、可剥胶、沥青的其中一种进一步地，所述粘合剂层的厚度为0 .1～0 .2mm 进一步地，所述待加工件的整体厚度为0 .8～1mm。

通过将所述玻璃基片进行层叠并在相邻两所述玻璃基片之间设置粘合剂层，形成块状的叠层玻璃体，从而增加玻璃整体厚度，采用现有的加工设备即可进行外形加工，不需要额外大设备的投入，因此操作简便，成本低廉；形成块状的叠层玻璃体在外形加工中不易破裂，提高了生产线上超薄柔性玻璃的良品率。

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